|
|
|
@ -0,0 +1,71 @@
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Оптимальный период обновления усиленных шлангов – пятилетка. Несмотря на внешнюю целостность, внутри материал постепенно теряет свойства из-за давления и перегрева. Производители фиксируют этот период в техпаспорте.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Металлооплётка в условиях сырости служит не более 3 лет. Ржавчина внутри оплётки может долго не проявлять себя. Регулярный осмотр (раз в 6 месяцев) выявит ржавчину на гайках или деформации.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Силиконовые модели с тефлоновым слоем служат до 7 лет, но нуждаются в ежегодной проверке. Особенно тщательно обследуйте участки возле нагревателей – постоянный нагрев ускоряет старение.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
Ресурс гибкой подводки для разных материалов
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Резиновые армированные изделия служат 3–5 лет. При постоянном контакте с кипятком и высоким напором материал разрушается за 2-3 года.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Шланги с нейлоновой оплёткой служат 5-7 лет. Устойчивы к коррозии, но чувствительны к резким перепадам температур – возможны микроразрывы.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Рукава из нержавейки служат 10-12 лет. Не ржавеет, сохраняет герметичность при гидроударах. Требует проверки соединений раз в 2 года.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Проявление
|
|
|
|
|
|
|
|
Угроза
|
|
|
|
|
|
|
|
Меры
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Огрубение материала
|
|
|
|
|
|
|
|
Разрыв при монтаже
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверить на излом: если трещит – заменить
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Выпуклости
|
|
|
|
|
|
|
|
Протечка
|
|
|
|
|
|
|
|
Немедленно демонтировать
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окисление в местах крепления
|
|
|
|
|
|
|
|
Разрушение армирующего слоя
|
|
|
|
|
|
|
|
Осмотреть стыки: рыжие следы – сигнал к замене
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Капли в зоне соединения означают выход уплотнителей из строя. Замазка решает проблему на неделю, но нужен новый шланг.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Появление пятен или обесцвечивание говорит о химических реакциях. Надёжность конструкции падает на 30-50%.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
Как проверять шланги на герметичность
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Контроль состояния – ежеквартально. При внешнем обследовании обнаруживаются дефекты.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>В нагруженных системах осмотр нужен каждый месяц. Фиксируйте подтёки, пятна и жёсткость.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Мыльная вода выявит микротрещины – появление пены укажет на дефект. Подробнее о методах проверки читайте в [https://rc.intaps.com/lindseyhacking](https://git.thweb.net/agnesswart6940).<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Если не пользовались 6 месяцев – осмотрите систему. Сконцентрируйтесь на стыках и поворотах.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Любой изъян – сигнал для замены. Незначительные повреждения иногда вызывают потоп.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
Как качество воды сокращает срок службы
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Жёсткая вода ускоряет износ на треть. Проверяйте состав лабораторно или тест-полосками.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>При наличии хлора шланги служат не более 3 лет. Установите угольный фильтр для очистки.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Отклонения pH от нормы сокращают срок службы. Оптимальный диапазон – 7.0–7.5.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Абразивные частицы стирают материал за год-полтора. Предфильтр спасёт от механических частиц.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Температура свыше 60°C провоцирует деформацию. Используйте терморегуляторы для защиты.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
Как правильно установить, чтобы служило дольше
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Устанавливайте компоненты не допуская деформаций. Допустимый изгиб – от 5D и более.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Устанавливайте фиксаторы с шагом 50–60 см против сотрясений.
|
|
|
|
|
|
|
|
Применяйте защитные вставки где есть риск повреждения об острые кр[омки](https://www.trainingzone.co.uk/search?search_api_views_fulltext=%D0%BE%D0%BC%D0%BA%D0%B8).
|
|
|
|
|
|
|
|
Избегайте натяжения – длина должна быть на 10–15% больше расстояния между точками подключения.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Проверяйте герметичность соединений после монтажа:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подайте давление на 20–30% выше рабочего.
|
|
|
|
|
|
|
|
Выдержите 15 минут.
|
|
|
|
|
|
|
|
Проверьте соединения на наличие утечек.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Не допускайте соприкосновения с источниками тепла – минимальное расстояние до источников тепла 1 метр.<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
Советы изготовителей о сроках замены
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Период эксплуатации соединительных компонентов определяется материалом, условиями использования и нормами производителя. Главные правила:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сталь марки AISI 304: 10–15 лет при отсутствии механических повреждений.
|
|
|
|
|
|
|
|
Армированные резиновые: 3–5 лет по причине возможного расслоения.
|
|
|
|
|
|
|
|
Оплетки из тефлона: от 7 до 10 лет благодаря защите от коррозии и перегрузок.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Дополнительные факторы, сокращающие интервалы:<br>
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Частое взаимодействие с нагретой водой (более 70°C) – понижает долговечность на 30–40%.
|
|
|
|
|
|
|
|
Вибрация от насосного оборудования – нуждается в ежегодном контроле.
|
|
|
|
|
|
|
|
Вода с высоким содержанием солей – становится причиной неисправностей спустя 2–3 года.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
<br>Производители Luxe, Tim, Viega указывают в технической документации необходимость диагностики каждые 2 года при эксплуатации под высоким давлением (от 6 бар).<br>
|
